Wat is een sleufmachine?

A slotmachine , vaak door elkaar verwisselbaar een verticale shaper , is een fundamentele machine -tool die wordt gebruikt bij de productie en metaalbewerking. Het is ontworpen om precieze slots, trappen, groeven en andere ingewikkelde vormen te creëren, voornamelijk in metalen werkstukken, door middel van een zuiveringsactie.

Hier is een uitgebreide storing:

Kernprincipe en mechanisme

In de kern, een slotmachine werkt op een beantwoordelijke beweging Principe, vergelijkbaar met een horizontale shaper, maar met een verticale snijactie.

• Verticale ram: De bepalende functie is het verticale ram , een robuust casting of staallid dat op en neer beweegt. Deze RAM bevat het single-point snijgereedschap.
• Snijden slag: De snijactie vindt plaats tijdens de neerwaartse slag van de ram. Terwijl het gereedschap naar beneden beweegt, houdt het zich bezig met het werkstuk, waardoor materiaal in de vorm van chips wordt afgescheiden.
• Retourse slag: De opwaartse slag is de niet-snij- of inactieve slag. Om de efficiëntie te maximaliseren, zijn sleufmachines uitgerust met een Snel retourmechanisme (Vaak een crank en sleuflink of hydraulisch systeem). Dit mechanisme zorgt ervoor dat de opwaartse slag aanzienlijk sneller is dan de neerwaartse snijslag, waardoor de stationaire tijd wordt geminimaliseerd.
• Single-Point snijgereedschap: Net als shapers gebruiken sleufmachines een single-point snijgereedschap . Deze gereedschappen zijn meestal gemaakt van high-speed staal (HSS) of carbide-tip materialen, geselecteerd op basis van het werkstukmateriaal en de gewenste snijomstandigheden. De gereedschapsgeometrie (harkhoeken, klaringhoeken) is cruciaal voor effectieve snij- en chipvorming.

Componenten van een sleufmachine

Een typische sleufmachine bestaat uit verschillende belangrijke componenten:

1. Baseren: De stevige fundering die alle andere componenten ondersteunt en starheid en stabiliteit biedt om snijkrachten te absorberen.
2. Kolom: Een verticale gieting op de basis en huisvest het rijmechanisme voor de RAM.
3. Ram: Het bewervingslid dat de tool vasthoudt. Het wordt geleid door manieren in de kolom en kan vaak de slaglengte laten aanpassen.
4. Gereedschapshoofd: Gevangen aan de onderkant van de RAM bevat het het snijgereedschap. Het bevat vaak een clapperbox -mechanisme dat het gereedschap licht op de retourslag optilt om slepen en slijtage te voorkomen.
5. Werktafel: Een robuuste, typisch T-gesloten tabel waar het werkstuk veilig is geklemd. De meeste sleufmachines hebben een cirkelvormige of roterende tafel , die precies kan worden gedraaid met behulp van een worm- en wormwielmechanisme. Dit zorgt voor hoekige indexering en de bewerking van gebogen of cirkelvormige kenmerken (zoals interne versnellingen). De tabel kan ook longitudinaal en transversaal worden verplaatst.
6. Feedmechanismen: Handmatige of automatische voedingsmechanismen zorgen voor een precieze beweging van het werktable in X-, Y- en roterende richtingen. Dit zorgt ervoor dat een nieuw deel van het werkstuk na elke slag aan het snijgereedschap wordt gepresenteerd.
7. Drive -mechanisme: Dit omvat meestal een elektromotor, tandwielen en een crankmechanisme (of hydraulisch systeem) om roterende beweging om te zetten in de heen en weer bewegende beweging van de RAM.
8. Smeersysteem: Om een ​​soepele werking te garanderen en slijtage op bewegende delen te voorkomen.

Hoe het werkt (workflow)

1. Werkstukmontage: Het werkstuk wordt veilig op het werkplek geklemd met behulp van ondeugden, t-slot klemmen of aangepaste armaturen.
2. Tool Selectie en -instelling: Een geschikt single-point snijgereedschap wordt geselecteerd op basis van het materiaal en de gewenste snit en vervolgens star geklemd in de gereedschapkop.
3. AANPASSING VERSLOGSCHAP VAN STROTEN: De lengte van de beroerte van het RAM wordt aangepast om iets langer te zijn dan de diepte van de gewenste sleuf of groef, waardoor het gereedschap het werkstuk aan beide uiteinden van de slag opruimt.
4. Instelling van de voedingssnelheid: De voedingssnelheid (hoeveel de tabel beweegt na elke slag) is ingesteld, waarbij de materiaalverwijderingssnelheid en oppervlakteafwerking worden bepaald.
5. Snijproces: De machine is gestart. De RAM gaat aan, waarbij het gereedschap op de neerwaartse slag snijdt. Na elke snijslag wordt het werkstuk stapsgewijs gevoed.
6. Koelvloeistoftoepassing: Het snijden van vloeistof (koelvloeistof) wordt meestal aangebracht om de snede te smeren, warmte af te voeren en chips weg te spoelen.
7. Monitoring en aanpassingen: De operator bewaakt het snijproces, de chipvorming en de oppervlakteafwerking en maakt aanpassingen aan voeding, snijdiepte of slag indien nodig.

Belangrijkste toepassingen

Sleufmachines zijn zeer waardevol voor taken waarbij verticale snijden, interne bewerking of precieze hoekindexering vereist is. Hun gemeenschappelijke toepassingen zijn onder meer:

1. Snelwegen en splines snijden: Dit is misschien wel hun meest voorkomende gebruik. Ze zijn ideaal voor het creëren van interne traderwegen in hubs, versnellingen, katrollen en externe traders op schachten, waardoor componenten veilig aan elkaar kunnen worden vastgemaakt.
2. Interne bewerking: Het creëren van groeven, slots en contouren op de binnenoppervlakken van werkstukken waar andere tools zoals freesmachines misschien worstelen als gevolg van toegangsbeperkingen.
3. Blind gatbewerking: Uitstekend voor het snijden van trappen of andere functies in blinde gaten (gaten die niet helemaal door het materiaal gaan).
4. Onregelmatige oppervlakken vormen: In staat om plat te bewerken, gebogen (concave of convex), of onregelmatige profielen op oppervlakken die moeilijk te machine te monteren zijn met conventionele methoden.
5. Sterven en schimmel maken: Gebruikt voor ingewikkelde sneden en vormen in matrijzen en vormen vanwege hun precisie en vermogen om complexe geometrieën te verwerken.
6. Interne versnellingen en rateltanden snijden: Met de indexering van de rotatietafel kunnen ze precies tanden snijden op interne tandwielen, splines of ratelwielen.
7. Bewerkingsstaartslots bewerken: Het creëren van precisie -dovetail -slots die vaak worden gebruikt in machineglijbanen en begeleidingen.

Samenvattend blijft de sleufmachine, of verticale shaper, een kritisch hulpmiddel in veel workshops, met name voor gespecialiseerde taken die nauwkeurige interne sneden, trappen en complexe vormgeving vereisen die moeilijk of onmogelijk kunnen zijn met andere gemeenschappelijke machinetools.